工作原理
M3-M16標準型熱熔鉆和平口型熱熔鉆頭工作原理：
1、高速旋轉的熱鉆接觸工件表面，與金屬表面摩擦產生高溫（600度）以上。
2、熱鉆快速進給產生壓力，并且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。
3、熱鉆擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度4倍的金屬襯套。
4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能，整個過程只需要2-6秒。
5、在金屬襯套作擠壓工絲，螺牙成型。
6、擠壓成型的螺牙可承受高強度的拉力和扭力。
熱熔鉆的優勢
1、提高生產效率
快速鉆孔，快速襯套成型，整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。
2、提高產品質量
簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。
3、降低生產成本
操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。
4、清潔環保，不帶屑。
5、節約材料。
熱熔鉆的規格
根據需要鉆穿工件的厚度， 熱鉆有兩種長度規格 :
短鉆 : 適用于穿透工件厚度在 0.8～3mm
長鉆 : 使用于穿透工件厚度大于 3～12mm
根據工件在熱鉆穿透后的表面要求，熱鉆有兩種規格。
標準型熱鉆：熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環
平口型熱鉆：熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉， 工件表面平滑
鉆不銹鋼， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鉆直徑要大 0.1mm 和調低鉆機轉速 10-20%. 鉆有色金屬 ， 調高鉆機轉速 50%。
熱鉆應用范圍
1、汽車零配件行業
2、鈑金、空調、散熱器等行業
3、家俱、醫療器械、健身器材等
4、貨架、容器等
熱熔鉆規格和部分參數
螺牙孔徑(mm) 熱鉆孔徑(mm) 熱鉆最大穿透厚度(mm)
標準型短鉆標準型長鉆 平口型短鉆 平口型長鉆
公制
粗牙
部分 M3×0.5 φ2.7 1.5 2.52 4
M4×0.7 φ3.7 2 2.52.5 4
M5×0.8 φ4.5 2 3 2.54
M6×1.0 φ5.3 2.5 3.53 5
M8×1.25 φ7.3 3 4.5 46
M10×1.5 φ9.2 3 6 4 7
M12×1.75 φ10.9 3 6 47
M14×2.0 φ13.0 3.5 64.5 7
M16×2.0 φ14.8 3.5 74.5 8.5
公制
細牙
部分 M6×0.5 φ5.8 2.5 3.53 5
M6×0.75 φ5.6 2.5 3.53 5
M8×0.75 φ7.6 3 4.5 46
M8×1.0 φ7.5 3 4.5 46
M10×1.0 φ9.5 3 6 4 7
M10×1.25 φ9.3 3 6 47
M12×1.0 φ11.5 3 6 47
M12×1.5 φ11.3 3 6 47
M16×1.0 φ15.6 3.5 74.5 8.5
M16×1.5 φ15.4 3.5 74.5 8.5
下面是推薦的熱熔鉆頭實際操作說明，請按照說明來使用，效果更好。
手動進給推薦操作步驟
1. 正確選擇熱熔鉆（孔徑和類型）
2. 選用推薦的功率和轉速
3. 使用推薦的刀柄
4. 正確將夾頭裝入刀柄
5. 將熱熔鉆鉆頭裝入夾頭并鎖緊（定期檢查和調整刀具的夾緊力）
6. 將刀柄接入鉆床
7. 將加工工件緊固在工作臺上
8. 確保工件和刀具之間的合適運行范圍（正確地設置起始和終止的位置）
9. 正確選擇轉速
10. 正確選擇鉆孔深度
11. 按照材料和厚度選用推薦的進給速度
12. 加少量潤滑油于刀具上
13. 下壓手柄，保持規則勻速的進給速度，不可停頓
14. 當熱熔鉆頭底部到達工件表面，迅速放松手柄
15. 注意觀察鉆孔時間和鉆頭顏色
16. 注意調節轉速和進給速度（步驟9，13），溫度過高：降低轉速或提高進給速度，
熱熔鉆頭的分類：
一、根據工件的表面要求，Fdrill富德瑞熱熔鉆頭分為“標準型熱熔鉆（圓口型熱熔鉆）”和“平口型熱熔鉆” ：
1.標準型熱熔鉆（圓口型熱熔鉆）：
標準型熱熔鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環，此凸臺適合做螺紋密封或螺母墊圈
2.平口型熱熔鉆：
平口型熱熔鉆頭的中間臺階部分磨有銑刀刃口，熱熔鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉（銑平并倒角） ，使工件表面平滑。
株洲熱鉆公司可以為客戶提供兩刃或者三刃平口型熱熔鉆，而且刃口部分的角度可以特別設計，滿足客戶特殊倒角或者沉頭孔的要求。
二、根據工件的厚度，Fdrill富德瑞熱熔鉆分為短鉆和長鉆
短鉆和長鉆的區別僅在于圓柱形部分的長度，錐形部分完全相同。
短鉆 : 用于常用的薄壁件。適用于穿透工件厚度在0.8mm -3mm。鉆頭圓柱體部分較短，擠壓成型后形成的孔成圓錐形，可使攻牙強度增強。
長鉆 : 用于較厚的工件，或需要加工直孔的情況。適用于穿透工件厚度大于3mm -12mm。鉆頭圓柱體部分較長，擠壓成型后形成的孔更長。
熱熔鉆的選型：
針對不同應用，如何選擇Fdrill熱熔鉆頭？
熱熔鉆頭的選型基本上基于：工件材料，以及其壁厚，所需表面（有凸臺型或刮平型），形成的襯套用于攻絲，還是僅僅一個光孔。
舉例說明：加工M8螺紋孔
1、表面有要有圓形凸臺
短鉆：如果在2mm厚的普通碳鋼鋼板上成型M8的螺紋孔，我們推薦采用短鉆? 7.3mm熱熔鉆頭。對于熱熔成型，鉆頭圓柱部分的長度略長于形成襯套即可。
長鉆：如果相同的應用用于壁厚3mm的薄板上，我們推薦采用長鉆? 7.3熱熔鉆頭，因為短型鉆頭的圓柱形部分長度不夠。
2.表面要求刮平、無凸臺
平口型短鉆/長鉆： 如果成型后需要的表面為平面，我們推薦熱熔鉆采用平口短鉆或平口長鉆。
通孔： 如果需要成型一個通孔，我們一般建議采用長款熱熔鉆頭，通過延長的圓柱形部分可以完全形成襯套。
東莞市昊準精密模具配件有限公司，專營鎢鋼沖頭,鎢鋼沖針,塑膠模配件,塑膠模型芯,鎢鋼襯套,,精密導柱導套,精密自動化設備零配件等精密五金零配件;在充分理解和吸取模具行業幾十年工作經驗的基礎上，把最先進的思維理念加以繼承和發展，成功的將先機文化與模具理念完美結合。
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